沃眾高壓菲霧脫硝工藝（VOZ-SNCR）利用流體力學(xué)、空氣動力學(xué)原理,集亞微米及納米級噴霧技術(shù)、霧化洗滌技術(shù)、霧化凝聚技術(shù)、過濾吸收技術(shù)、旋流傳質(zhì)技術(shù)、除霧分離技術(shù)等高科技于一體。

      沃眾高壓菲霧脫硝系統(tǒng)采用最新耐磨、耐腐蝕和耐高溫材料，可以在850℃-1250℃的高溫條件下長期工作，并且在不使用催化劑的條件下脫硝效率達(dá)80%以上。

      一般情況下，燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是NO和NO2，二者統(tǒng)稱為NOX，其中NO占90%以上。HPS-SNCR主要反應(yīng)是：

              NH3為還原劑  4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O ；4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O 

             或尿素為還原劑  4NO+2CO(NH2)2+O2→3N2+2CO2+4H2O；

                                        8NO2+6CO(NH2)2+O2→10N2+6CO2+12H2O
 

      VOZ-SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：

          （1）接收和儲存還原劑；
          （2） 還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；
          （3） 在鍋爐合適位置噴射稀釋后的還原劑；
          （4）還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

       

常用的煙氣脫硝工藝對比

主要技術(shù)	SCR	SNCR/SCR混合型	VOZ-SNCR
還原劑	NH3或尿素	尿素或NH3	尿素或NH3
反應(yīng)溫度	320℃-400℃	前段：850℃-1250℃，后段：320℃-400℃	850℃-1250℃
催化劑	成分主要為TiO2，V2O5，WO3	后段加裝少量催化劑（成分同SCR催化劑）	不使用催化劑
脫硝效率	70%-90%	40%-90%	≥80%
SO2/SO3氧化	會導(dǎo)致SO2/SO3氧化	SO2/SO3氧化較SCR低	不導(dǎo)致SO2/SO3氧化
NH3逃逸	3-5ppm	3-5ppm左右	3-5ppm
對空氣預(yù) 熱器影響	催化劑中的V、Mn、Fe等多種金屬會對SO2的氧化起催化作用，SO2/SO3氧化，而NH3與SO3易形成NH4HSO4造成堵塞或腐蝕	SO2/SO3氧化率較SNCR低，造成堵塞或腐蝕的機(jī)會較SCR低	不因催化劑導(dǎo)致SO2/SO3氧化，造成堵塞或腐蝕的機(jī)會為三者最低
系統(tǒng)壓力損失	催化劑會造成較大的壓力損失 （＞10mmH2O）	催化劑用量較SCR小，產(chǎn)生的壓力損失相對較低（＜40-60mmH2O）	沒有壓力損失
燃料的影響	高灰分會磨耗催化劑，堿金屬氧化物會使催化劑鈍化	影響與SCR相同	無影響
鍋爐的影響	受省煤器出口煙氣溫度的影響	受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布的影響（需做計算機(jī)模擬分析）	受爐膛內(nèi)煙氣流速、溫度分布及NOx分布的影響（需做計算機(jī)模擬分析）
占地空間	大（需增加大型催化劑反應(yīng)器和供氨或尿素系統(tǒng)）	較?。ㄐ柙黾右恍⌒痛呋瘎┓磻?yīng)器，無需增設(shè)供氨或尿素系統(tǒng)）	小（鍋爐無需增加催化劑反應(yīng)器）